该设备主要由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位操控体系以及温度传感器、注进口等器材组成。工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作，如此循环往复。

　　油循环温度控制机的主要作用是：

　　1、提高产品的成型效率；

　　2、降低不良品的产生；

　　3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

　　4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

　　该设备在压铸行业的运用有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

　　油循环温度控制机广泛应用于塑胶成型、热压模具控温、橡胶行业、辊筒滚轮，化工反应釜、等各行各业。作为工业流体控温设备，包含了加温和冷却两个方面的温度控制。